Βελτιστοποίηση της ανάκτησης φιλμ PE με εξειδικευμένη γραμμή πλύσης με φιλμ μετά την κατανάλωση

Το βουνό από πλαστικό φιλμ μετά την κατανάλωση, που περιλαμβάνει σακούλες παντοπωλείου, περιτυλίγματα ψωμιού, συρρικνωμένο περιτύλιγμα πολλαπλών στρώσεων και ελαστικό φιλμ παλέτας, αντιπροσωπεύει ένα από τα πιο ορατά και προκλητικά κλάσματα στη ροή των αστικών στερεών αποβλήτων. Μια αποκλειστική γραμμή πλυσίματος φιλμ μετά την κατανάλωση είναι ένα εξειδικευμένο σύστημα σαφώς διαφορετικό από τις γραμμές άκαμπτων και γεωργικών φιλμ, καθώς πρέπει να περιηγείται στο ύπουλο μείγμα σαθρών υλικών υψηλής επιφάνειας, χάρτινων ετικετών, κολλώδους ρύπανσης τροφίμων και μεγάλης αναλογίας σύνθετων ή πολυστρωματικών δομών που είναι, από το σχεδιασμό, μη ανακυκλώσιμα από εμένα. Η αποστολή της γραμμής είναι να επιτύχει γρήγορη απόδοση υψηλού όγκου, επιτυγχάνοντας ταυτόχρονα επιθετική τριβή φιλμ σε φιλμ για την απομάκρυνση των ρύπων, αποτρέποντας ταυτόχρονα το περιβόητο υλικό υψηλής πρόσφυσης από το να μπλέκεται γύρω από κάθε περιστρεφόμενο άξονα του συστήματος.

Η διαδικασία ξεκινά με έναν διακόπτη δέματος με ένα κωνικό τύμπανο κοχλία, το οποίο ανοίγει απαλά τις συμπιεσμένες μπάλες της μεμβράνης χωρίς να κόβει προηγουμένως το υλικό πολύ λεπτά, ένα κρίσιμο λάθος που θα δημιουργούσε νιφάδες σαν κομφετί που είναι αδύνατο να χειριστούν κατάντη. Η τώρα χαλαρωμένη μεμβράνη μεταφέρεται σε έναν πρωτεύοντα τεμαχιστή, μια μηχανή μονού άξονα με πολύ συγκεκριμένη γεωμετρία ώθησης και ρότορα μεγάλης διαμέτρου για να διασφαλιστεί μια θετική, εξαναγκασμένη τροφοδοσία του υλικού χαμηλής πυκνότητας, γεμάτο αέρα. Το βασικό χαρακτηριστικό σχεδιασμού για την αποφυγή της περιτύλιξης είναι ένα σετ μαχαιριών στάτορα με στενή ανοχή και ένα ειδικό συγκρότημα χτένας ξύστρας που ξεκολλάει συνεχώς το φιλμ από τον ρότορα, κατευθύνοντάς το στον θάλαμο κοπής.

Η τεμαχισμένη μεμβράνη, τώρα με τη μορφή τσαλακωμένων κομματιών περίπου 40-50 mm, μετακινείται αμέσως στο πρώτο στάδιο πλύσης με τριβή, ένα turbo πλυντήριο υψηλής δύναμης G. Αυτή η μονάδα λειτουργεί σε κατακόρυφο άξονα, χρησιμοποιώντας φυγόκεντρη δύναμη για να πετάξει βίαια το φιλμ και το νερό σε μια σταθερή οθόνη. Αυτό το μόνο βήμα επιτυγχάνει τρία ταυτόχρονα αποτελέσματα: καθαρίζει μηχανικά την επιφάνεια της μεμβράνης, αρχίζει να αφαιρεί ίνες τυχόν ετικέτες χαρτιού υγρής αντοχής και παρέχει ισχυρή δράση προ-αφυδάτωσης, αποφορτίζοντας ένα υλικό που είναι πολύ πιο στεγνό από τις παραδοσιακές εξόδους του πλυντηρίου. Τα διαχωρισμένα λύματα, πλούσια σε διαλυμένα οργανικά και ίνες χαρτιού, αποστέλλονται απευθείας σε επεξεργασία νερού.

Ο επόμενος κρίσιμος διαχωρισμός είναι μια σειρά νιπτήρα-πλωτήρα δύο σταδίων. Η πρώτη δεξαμενή έχει σχεδιαστεί με ροή στροβιλισμού υψηλής ανατάραξης, βυθίζοντας ενεργά το φιλμ χρησιμοποιώντας μια γεννήτρια ροής εμβόλου. Αυτό είναι απαραίτητο επειδή πολλές μεμβράνες μετά την κατανάλωση, συμπεριλαμβανομένων ορισμένων σακουλών LDPE πολλαπλών στρωμάτων, μπορεί να έχουν παγιδευμένες φυσαλίδες αέρα ή υδρόφοβες επιφανειακές ιδιότητες που τις αναγκάζουν να αντιστέκονται στο βρέξιμο και να επιπλέουν επίμονα στον μηνίσκο του νερού, παρακάμπτοντας τη δράση καθαρισμού. Μόλις βρέξει και βυθιστεί πλήρως, το επιπλέον κλάσμα (PE/PP) περνά πάνω από ένα φράγμα, ενώ το κλάσμα του νεροχύτη (PET, νάιλον, ελάσματα από φύλλο αλουμινίου) αφαιρείται. Στη συνέχεια, το φιλμ εισέρχεται σε ένα δεύτερο, πολύ πιο ήρεμο δοχείο ξεβγάλματος για να αφαιρέσει τυχόν υπολείμματα σαπουνιού ή χημικών παραγόντων.

Η αφυδάτωση της καθαρής μεμβράνης είναι μια έντονη διαδικασία. Χρησιμοποιείται μια πρέσα βιδών βαρέως τύπου, όχι απλώς μια απλή φυγόκεντρος. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια κωνική βίδα μειούμενου βήματος μέσα σε ένα καλάθι με σφηνοειδή σύρμα. Καθώς η βίδα περιστρέφεται, ο όγκος πτήσης μειώνεται, συμπιέζοντας μηχανικά το φιλμ για να συμπιέσει το δεσμευμένο νερό. Αυτή η βιδωτή πρέσα μπορεί να επιτύχει περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη από 15%, μια δραστική μείωση που εξοικονομεί τεράστια θερμική ενέργεια στο στεγνωτήριο. Το προκύπτον πυκνό, σαν σφουγγάρι φιλμ κέικ διασπάται στη συνέχεια από έναν αποσυνθετήρα υψηλής ταχύτητας και εισάγεται σε ένα σύστημα θερμικής ξήρανσης πολλαπλών σταδίων, συνήθως χρησιμοποιώντας έναν μακρύ, σερπεντοειδή αγωγό θερμού αέρα. Οι αποξηραμένες, καθαρές νιφάδες μεμβράνης στη συνέχεια μεταφέρονται πνευματικά σε έναν πυκνωτή-συσσωματωτή, ο οποίος χρησιμοποιεί θερμότητα τριβής για να λιώσει την επιφάνεια των νιφάδων, συμπιέζοντάς τες αμέσως σε κοκκία ελεύθερης ροής, υψηλής πυκνότητας όγκου που είναι μια τέλεια, άμεση πρώτη ύλη για εξώθηση φυσητού φιλμ και έγχυση